कस्टम प्रेसिजन निर्माण पार्ट्स हाई प्रेसर मेटल प्रेस मोल्ड्स कास्टिङ र स्टिल ट्रान्सफर डाइ
भिडियो
समारोह
हस्तान्तरण डाइ मेनिपुलेटर द्वारा प्रसारित गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ, उत्पादन र निर्माण लागत घटाउँछ, र सामग्री लागत बचत गर्दछ।ट्रान्सफर डाइले सिंगल प्रोसेस डाइ र प्रोग्रेसिभ डाइको फाइदाहरू संयोजन गर्दछ, र गुणस्तर सुरक्षा, स्थिरता र विश्वसनीयताका विशेषताहरू छन्।
विशेषता
स्थानान्तरण डाइले कम कास्टिङ दक्षताको विधिलाई सुधार गर्न सक्छ, विशेष चरणहरू निम्न हुन्: (१) जब पहिलो मोल्ड कम दबाव कास्टिङले भरिन्छ, भरिएको पहिलो मोल्ड स्थानान्तरण गर्नुहोस्, दोस्रो मोल्ड भरिएको स्थितिमा ल्याउनुहोस्, दोस्रो मोल्ड। भर्ने;(२) न भरिएको मोल्ड भर्ने प्रक्रियामा, भरिएको मोल्डलाई खोल्नुहोस् र बन्द गर्नुहोस्, र चरणहरू (१) र (२) दोहोर्याउनुहोस्।आविष्कारले कम-दबाव कास्टिङको उत्पादन दक्षतालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ, कास्टिङ कन्डेन्सेसन र मोल्ड खोल्ने र बन्द गर्ने प्रक्रियालाई स्थानान्तरण गर्न सक्छ, उत्पादन प्रविधिको समय अनुकूलन महसुस गर्न सक्छ, र कम-दबाव कास्टिङको आवेदन दायरालाई बढावा दिन सक्छ।
उत्पादन विवरण
विस्तृत परिचय
यो कास्टिङ ट्रान्सफर डाइ हो, पूरै ५ सेटमा, हामीले हाम्रो क्यानाडा ग्राहकका लागि बनायौं।मल्टि-स्टेसन प्रेसको टुक्राकार्य आन्दोलनलाई फिड रड (बीम) मा फिक्स गरिएको सानो फावडा वा क्ल्याम्पको त्रि-आयामिक आन्दोलनले महसुस गर्छ।मोल्ड र ग्रिपर डिजाइन गर्दा, मोल्ड र ग्रिपर (क्लिप) र भागहरूमा हस्तक्षेप छ कि छैन भनेर पहिले नै जाँच गर्न आवश्यक छ।
निरीक्षणको सन्दर्भ बिन्दु मोल्डको सबैभन्दा खराब हस्तक्षेप अवस्थाको साथ बिन्दुमा चयन गरिनु पर्छ।अगाडिको दृश्यको सन्दर्भ बिन्दु ग्रिपरको सबैभन्दा माथिल्लो छेउ हो, जस्तै माथिको चित्रमा देखाइएको छ।निशानमा झुण्डिएको रड हुँदा हस्तक्षेप छ कि छैन भनेर विशेष ध्यान दिनुपर्छ।
यदि क्षेत्र a≥40mm छ भने, हस्तक्षेपबाट बच्नको लागि धेरै उच्च भएका भागहरू व्यवस्थित नगर्नुहोस्। यो आंकडाले मुख्यतया भागहरू क्ल्याम्पिङको लागि मोल्डमा प्रवेश गर्ने र तल्लो अनुक्रम मोल्डमा पठाउने प्रक्रिया देखाउँछ।सानो फावडाको प्रवेश प्रक्रियामा बायाँ र दायाँ क्षेत्रहरू र तलको क्षेत्र A ≥40mm मा कुनै हस्तक्षेप छैन र 200 उठाउने र तल्लो अनुक्रममा पठाउने प्रक्रियामा कुनै हस्तक्षेप छैन भनेर डिजाइनले सुनिश्चित गर्नुपर्छ।
चल वस्तु निम्नानुसार: डाइ वेज स्लाइडर, समर्थन कोर, खाली होल्डर, शीर्ष टुक्रा, इत्यादि, सार्नको लागि राज्यमा हस्तक्षेपको लागि जाँच गरिनु पर्छ कि तल्लो डाई पार्ट्स (गाइड स्तम्भ, स्थिति प्लेट, बफर उपकरण) संग क्लियरेन्स , वेज स्लाइडर, वेज ड्राइभ ब्लक, वेज ट्राभल ब्याकप्लेन, शीर्ष टुक्रा, आदि) A ≥40mm छ यदि क्लियरेन्स पूरा भयो भने, त्यहाँ कुनै हस्तक्षेप हुनेछैन।
चेक पोइन्ट सबैभन्दा अगाडि र ग्रिपरको सबैभन्दा तल्लो भाग हो, र ठाउँ ≥40mm छ।भागहरू क्ल्याम्प गर्नुपर्दछ।क्ल्याम्पिङ र बाहिरी रूपमा उठाउने प्रक्रियामा, ग्रिपर, ग्रिपर समर्थन रड र भागहरू अन्तर्गत हस्तक्षेपमा ध्यान दिइनुपर्छ।
कार्य प्रवाह
1. खरिद आदेश प्राप्त भयो----->2. डिजाइन----->3. रेखाचित्र/समाधानहरू पुष्टि गर्दै----->4. सामग्री तयार गर्नुहोस्----->5. CNC----->6. CMM----->6. संयोजन----->7. CMM-> 8. निरीक्षण----->९. (आवश्यक भएमा तेस्रो भाग निरीक्षण)----->10. (साइटमा आन्तरिक/ग्राहक)----->11. प्याकिंग (काठको बक्स)----->12. डेलिभरी
नेतृत्व समय र प्याकिङ
45 दिन पछि 3D डिजाइन स्वीकृत
एक्सप्रेस मार्फत 5 दिन: एयर द्वारा FedEx
मानक निर्यात काठ केस