कास्ट आइरन र कास्ट स्टिल संरचनाहरूको फाइदाहरू राम्रो उत्पादन क्षमता, भित्री र बाहिरी आकृतिहरूको जटिल आकारहरू प्राप्त गर्न सजिलो, र राम्रो बल, कठोरता, कम्पन प्रतिरोध, स्थिरता र विश्वसनीयता छ।क्षति भनेको चक्र लामो छ, ऊर्जा खपत उच्च छ, र एकल-टुक्रा निर्माण लागत उच्च छ।

कास्ट एल्युमिनियम एक प्रकारको शुद्ध एल्युमिनियम वा एल्युमिनियम मिश्र धातु इन्गट हो जुन मानक संरचना अनुपात अनुसार तयार हुन्छ, र त्यसपछि कृत्रिम रूपमा यसलाई एल्युमिनियम मिश्र धातु तरल वा पग्लिएको अवस्थामा परिणत गर्नको लागि तताइन्छ, र त्यसपछि व्यावसायिक मोल्ड वा सम्बन्धित प्रक्रिया मार्फत, एल्युमिनियम तरल वा पग्लिएको एल्युमिनियम एउटा प्रक्रिया जसमा मिश्र धातु गुफामा खन्याइन्छ र आवश्यक आकारको एल्युमिनियम भाग बनाउन चिसो हुन्छ।अर्थव्यवस्था र कार्यक्षमता जस्ता खाता कारकहरूलाई ध्यानमा राख्दै, हालको कास्टिङ सामग्रीले सामान्यतया कास्ट एल्युमिनियम सामग्री ZL104 प्रयोग गर्दछ, जुन वजन कम गर्न अनुकूल छ।कास्टिङमा ठूलो मात्रामा सीसा थप्दा तल्लो प्लेटको कठोरता कम हुन्छ र सतहको गुणस्तर पनि बिग्रन्छ, त्यसैले एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री यो क्यालिब्रेट र राष्ट्रिय मानक द्वारा निर्दिष्ट तत्वहरू अनुसार परीक्षण गरिनुपर्छ, त्यसैले ध्यान दिनुहोस्। खरिद गर्दा।

कास्ट एल्युमिनियम तल्लो प्लेट संरचना डिजाइन गर्दा, ध्यान सुदृढीकरण रिबको लेआउट र सम्बन्धित आयामहरूको उचित आवंटनमा ध्यान दिनु पर्छ।10mm/20mm भन्दा कम रिबहरू बढी उपयुक्त छन्।धेरै बाक्लो रिबहरूले ढीला संरचना र कम बल हुन सक्छ;जब रिबहरू धेरै पातलो हुन्छन्, तिनीहरूले सजिलै पूरै विकृत उत्पादन गर्न सक्छन्।प्रक्रिया नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ जब एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङ, विशेष गरी काम सतह को उपचार।काम गर्ने सतहलाई बालुवा मोल्डको फेदमा राख्नुपर्छ, र बाक्लो आन्तरिक संरचना प्राप्त गर्न चिसो फलाम बालुवाको खाडलमा राख्नुपर्छ (स्थानीय चिसोले संरचनाको निर्माणलाई गति दिनेछ)।खन्याउने राइजरको डिजाइनले धातु प्रवाहको दिशा, कोण, गेट साइज र अन्य कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ।खन्याउने राइजरले धातुको प्रवाह दिशालाई विचार गर्दा फिडिंग आवश्यकताहरूमा पनि ध्यान दिनुपर्छ।