कास्ट आइरन र कास्ट स्टील संरचनाका फाइदाहरू राम्रो उत्पादनशीलता, भित्री र बाहिरी रूपरेखाहरूको जटिल आकारहरू प्राप्त गर्न सजिलो, र राम्रो बल, कठोरता, कम्पन प्रतिरोध, स्थिरता र विश्वसनीयता हुन्। बेफाइदा भनेको चक्र लामो छ, ऊर्जा खपत उच्च छ, र एकल-टुक्रा उत्पादन लागत उच्च छ।

कास्ट एल्युमिनियम एक प्रकारको शुद्ध एल्युमिनियम वा एल्युमिनियम मिश्र धातुको इन्गट हो जुन मानक संरचना अनुपात अनुसार तयार गरिन्छ, र त्यसपछि कृत्रिम रूपमा तताएर यसलाई एल्युमिनियम मिश्र धातु तरल वा पग्लिएको अवस्थामा परिणत गरिन्छ, र त्यसपछि एक पेशेवर मोल्ड वा सम्बन्धित प्रक्रिया मार्फत, एल्युमिनियम तरल वा पग्लिएको एल्युमिनियम एक प्रक्रिया जसमा मिश्र धातुलाई गुहामा खन्याइन्छ र आवश्यक आकारको एल्युमिनियम भाग बनाउन चिसो पारिन्छ। अर्थव्यवस्था र कार्यक्षमता जस्ता कारकहरूलाई ध्यानमा राख्दै, हालको कास्टिङ सामग्रीले सामान्यतया कास्ट एल्युमिनियम सामग्री ZL104 प्रयोग गर्दछ, जुन तौल घटाउन अनुकूल छ। कास्टिङमा ठूलो मात्रामा सिसा थप्दा तल्लो प्लेटको कठोरता धेरै कम हुन्छ र सतहको गुणस्तर पनि क्षतिग्रस्त हुन्छ, त्यसैले एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री यसलाई राष्ट्रिय मानक द्वारा निर्दिष्ट तत्वहरू अनुसार क्यालिब्रेट र परीक्षण गर्नुपर्छ, त्यसैले खरिद गर्दा ध्यान दिनुहोस्।

कास्ट एल्युमिनियम तल्लो प्लेट संरचना डिजाइन गर्दा, सुदृढीकरण रिबहरूको लेआउट र सम्बन्धित आयामहरूको उचित आवंटनमा ध्यान दिनुपर्छ। १० मिमी/२० मिमी भन्दा कम रिबहरू बढी उपयुक्त हुन्छन्। धेरै बाक्लो रिबहरूले संरचनालाई ढीला र कम बल निम्त्याउन सक्छ; जब रिबहरू धेरै पातलो हुन्छन्, तिनीहरूले सजिलैसँग सम्पूर्ण विकृत उत्पादन गर्न सक्छन्। एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङ गर्दा प्रक्रिया नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ, विशेष गरी काम गर्ने सतहको उपचार। काम गर्ने सतह बालुवा मोल्डको तल राख्नुपर्छ, र बाक्लो आन्तरिक संरचना प्राप्त गर्न बालुवाको खाडलमा चिसो फलाम राख्नुपर्छ (स्थानीय शीतलनले संरचनाको गठनलाई गति दिनेछ)। पोउरिङ राइजरको डिजाइनले धातुको प्रवाह दिशा, कोण, गेट आकार र अन्य कारकहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ। पोउरिङ राइजरले धातुको प्रवाह दिशालाई विचार गर्दा खुवाउने आवश्यकताहरूमा पनि ध्यान दिनुपर्छ।