TTM ग्रुप चाइनाले अटोमोबाइल स्ट्याम्पिङ डाइज, वेल्डिङ जिग्स र फिक्स्चर र स्वचालित गेजहरूको लागि एक-स्टप सेवा प्रदान गर्दछ। हामीसँग अटोमोटिभ उद्योगमा व्यापक अनुभव छ। हामी अधिकांश OEM हरूको लागि स्वीकृत आपूर्तिकर्ता हौं। हाम्रा टियर १ ग्राहकहरू विश्वव्यापी रूपमा आधारित छन्।

एक पेशेवर स्ट्याम्पिङ उपकरण/डाइ निर्माताको रूपमा, हामी उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा अटोमोटिभ स्ट्याम्पिङ डाइका सामान्य त्रुटिहरू र समाधानहरू साझा गर्न चाहन्छौं।

गल्तीहरू १. फ्ल्यान्ज र रिस्ट्राइक भागहरूको विकृति

फ्ल्यान्ज र रिस्ट्राइकको प्रक्रियामा, कार्य टुक्राको विकृति प्रायः हुन्छ। यदि यो गैर-सतह भागहरूको उत्पादनमा छ भने, यसले सामान्यतया कार्य टुक्राको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्दैन, तर यदि यो सतह भागहरूमा छ भने, जबसम्म थोरै विकृति हुन्छ, यसले उपस्थितिमा उत्कृष्ट गुणस्तर दोषहरू ल्याउनेछ र सम्पूर्ण गाडीको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।

किन:

①कार्यपीसको गठन र फ्ल्यान्ज प्रक्रियाको क्रममा पाना धातुको विकृति र प्रवाहको कारणले गर्दा, थिच्ने सामग्री कसिएको छैन भने विकृति हुनेछ;

②जब थिच्ने बल पर्याप्त मात्रामा हुन्छ, यदि थिच्ने सामग्रीको थिच्ने सतह असमान छ र केही भागहरूमा खाली ठाउँहरू छन् भने, माथिको अवस्था पनि हुनेछ।

कसरी:

①प्रेसिङ फोर्स बढाउनुहोस्। यदि यो स्प्रिङ प्रेसिंग सामग्री हो भने, स्प्रिङ थप्ने विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ। माथिल्लो हावा कुशन प्रेसिंग सामग्रीको लागि, हावा कुशन फोर्स बढाउने विधि सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ;

②यदि दबाब बढाएपछि पनि स्थानीय विकृति कायम छ भने, तपाईंले विशिष्ट समस्या बिन्दु पत्ता लगाउन रातो सिसा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, र बाइन्डर सतहमा स्थानीय अवसादहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्न सक्नुहुन्छ। यस समयमा, तपाईं बाइन्डर प्लेट वेल्डिंग गर्ने विधि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ;

③बाइन्डर प्लेट वेल्डेड गरिसकेपछि, यसलाई अनुसन्धान गरिन्छ र मोल्डको तल्लो सतहसँग मिलाइन्छ।

गल्ती २. स्टील चिप गरिएको ट्रिमिङ

मोल्ड प्रयोग गर्दा विभिन्न कारणले गर्दा हुने स्टीलको चिप्स ट्रिमिङले वर्कपीसको गुणस्तरमा निश्चित प्रभाव पार्नेछ। यो मोल्ड मर्मतमा सबैभन्दा सामान्य मर्मत सामग्रीहरू मध्ये एक हो। ट्रिमिङ स्टील मर्मत गर्ने चरणहरू निम्नानुसार छन्:

①वेल्डिङको लागि सम्बन्धित वेल्डिङ रड प्रयोग गर्नुहोस्। सतहमा जानु अघि, मर्मतको लागि सन्दर्भ प्लेन चयन गर्नुपर्छ, क्लियरेन्स सतह र गैर-क्लीयरन्स सतह सहित;

②ट्रान्जिसन पिस विरुद्ध रेखा चिन्ह लगाउनुहोस्। यदि कुनै ट्रन्जिसन पिस छैन भने, पहिले नै बेन्चमार्क छोडेर क्लियरेन्स सतह लगभग ग्राउन्ड गर्न सकिन्छ;

③मेसिन टेबलमा क्लियरेन्स सतह मर्मत गर्न सकिन्छ, र सहायक अनुसन्धान र मिलानका लागि माटो प्रयोग गर्न सकिन्छ। मर्मत प्रक्रियाको क्रममा सावधान रहनुहोस्, प्रेसलाई सकेसम्म बिस्तारै सुरु गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, र आवश्यक भएमा मोल्डको उचाइ तलतिर खोल्न समायोजन गर्नुहोस्, ताकि ट्रिमिङ स्टीललाई क्षति नहोस्;

④ ट्रिमिङ स्टीलको किनाराको क्लियरेन्स सतह कपाल काट्ने दिशासँग मिल्दोजुल्दो छ कि छैन पत्ता लगाउनुहोस्।

यो लेख साझा गर्न माथिका सबै कुराहरू छन्, हामी आशा गर्छौं कि यसले पाठकहरूलाई मद्दत गर्नेछ!