अटोमोबाइल उद्योगको द्रुत विकासको साथ, मानिसहरूसँग अटोमोबाइल प्यानलहरूको व्यावहारिकता, विश्वसनीयता र सौन्दर्यशास्त्रको लागि उच्च र उच्च आवश्यकताहरू छन्।बडी प्यानलहरू बनाउने प्रक्रियामा I-आकारको रेखाचित्र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो।यसको डिजाइन उचित छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्नेछ यसले प्रत्यक्ष रूपमा अटोमोबाइल प्यानलहरूको उपस्थिति गुणस्तर र नयाँ मोडेलहरूको विकास चक्रलाई असर गर्छ।त्यसैले,TTMअटोमोबाइल प्यानलहरूको रेखाचित्र प्रक्रियाको विश्लेषण गर्दछ, जुन छोटो गर्न लाभदायक छमोल्डडिजाइन समय, प्यानलहरूको उपस्थिति गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्, र यसरी उद्यमहरूको प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्नुहोस्।यो कागज मुख्यतया छेउ पर्खाल बाहिरी प्यानल को रेखाचित्र प्रक्रिया परिचय।

1.1 साइड प्यानलहरूको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री

छेउको पर्खालको बाहिरी प्यानलको गठन प्रक्रिया सामान्यतया 4-5 चरणहरू हुन्छन् (ब्ल्याङ्किङ बाहेक)।चाउचाउ उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र डिबगिङको कठिनाइ कम गर्न, धेरै जसो साइड पर्खालहरू हाल पाँच चरणहरूमा पूरा भएका छन्।छेउको पर्खालको जटिल आकार र गहिरो रेखाचित्र गहिराइको कारण, सामान्यतया प्रयोग हुने पाना सामग्रीहरू DC56D+Z वा DCO7E+Z+ प्रि-फोस्फेटिंग राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन्, र सामग्रीको मोटाई सामान्यतया 0.65mm, 0.7mm, र हो। ०.८ मिमी।खिया रोकथाम र भागहरूको कठोरता र ढाँचालाई ध्यानमा राख्दै, मनपर्ने सामग्री DCDC56D+Z/0.7t हो।एकै समयमा, साइड ढोका खोल्ने बाउन्ड्री क्र्याकिंगले खराब सामग्री रेखाको आर कोणसँग ठूलो सम्बन्ध राख्छ।ढोका खोल्दा खराब सामग्रीको R कोण जति सानो हुन्छ, सीमा फुट्न त्यति नै सजिलो हुन्छ।

1.2 छेउ पर्खाल बाहिरी प्यानल को मुद्रांकन दिशा

छेउको पर्खाल बाहिरी प्यानलको रेखाचित्र बनाउने प्रक्रियालाई व्यापक रूपमा विचार गर्दा, सामान्यतया साइड पर्खाल बाहिरी प्यानलको स्ट्याम्पिङ दिशा गाडीको शरीरको Y दिशाको साथ 8-15° को कोणमा हुन्छ।

1.3 साइड पर्खाल बाहिरी प्यानल प्रक्रियामा ध्यानको लागि पूरक बिन्दुहरू

1.3.1 B-स्तम्भको माथिल्लो भागको पूरक आकार सेट गर्नको लागि ध्यान बिन्दुहरू

B-स्तम्भको माथिल्लो कुनामा बाँकी मासु कोर्नका लागि दुई सेटिङ विधिहरू छन्।एउटा उत्पादन आकार, अर्थात् R प्रकारको नजिकको पंचको कुनामा पंचको विभाजन रेखा कोर्नु हो।बाँकी मासुको यो आकारले माथिल्लो कुनाको स्थिति कम गर्न सक्छ।सामग्रीको मोटाई र पातलो दर क्र्याकिंग रोक्न समायोजित गर्न सकिन्छ।अर्को भनेको रेखाचित्र पंचको कुनामा रहेको पंचको विभाजन रेखालाई रेखीय आकारमा सेट गर्नु हो, त्यो सीधा रेखा।बाँकी मासुको यो आकारले माथिल्लो कुनाको ढाँचामा सुधार गर्न सक्छ र रोक्न सक्छ बी-पिलरको माथिल्लो भागको सतह विकृत हुन्छ।

1.3.2 ढोका खोल्ने स्थितिमा प्रक्रियाको पूरक आकार सेट गर्नमा ध्यान दिनको लागि बिन्दुहरू

ढोका खोल्ने बिदाइ लाइन सम्भव भएसम्म रैखिक रूपमा परिवर्तन गर्नुपर्छ, र संक्रमण तीखो वा घुमाउनु हुँदैन।

1.4 छेउको भित्ता बाहिरी प्यानलहरूमा ड्रबीडहरूको सेटिङ

साइड पर्खालको जटिल आकारको कारण, प्रत्येक भागमा सामग्रीको प्रवाहलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न, डबल रिबहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।ड्रबबिडलाई उत्पादनको सतहमा क्रल गर्न र उत्पादनको उपस्थिति गुणस्तरलाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि, थ्रेशोल्ड नजिकको ड्रबिड र उत्पादन बीचको दूरी फराकिलो गरिनु पर्छ, र त्यसपछि CAE सिमुलेशन विश्लेषणद्वारा ड्रबिडको स्थिति समायोजन गर्नुपर्छ। Autoform सफ्टवेयर प्रयोग गरेर।ढोका खोल्ने ड्रबीड सम्भव भएसम्म चिल्लो हुनुपर्छ, र आर कोण सम्भव भएसम्म ठूलो हुनुपर्छ।