फिक्स्चर जाँच गर्दै, जसलाईनिरीक्षण फिक्स्चरहरू, विभिन्न प्रकारमा आउँछन्, प्रत्येक विशिष्ट उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण आवश्यकताहरू अनुरूप डिजाइन गरिएको हो। यी फिक्स्चरहरू भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूले आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्छन् कि गर्दैनन् भनेर प्रमाणित गर्न प्रयोग गरिन्छ। यहाँ जाँच फिक्स्चरका केही सामान्य प्रकारहरू छन्:

1. विशेषता गेजहरू: विशेषता गेजहरू कुनै भागमा रहेको विशेष सुविधाले मापदण्डको निश्चित सेट पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू प्रायः गो/नो-गो सुविधाहरूको साथ डिजाइन गरिएका हुन्छन्, जहाँ भाग फिक्स्चरमा फिट हुन्छ वा हुँदैन भन्ने आधारमा स्वीकार वा अस्वीकार गरिन्छ। यी गेजहरू सामान्यतया प्वाल व्यास, स्लट चौडाइ, वा खाँचो गहिराइ जस्ता सुविधाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
2. तुलनात्मक गेजहरू: तुलनात्मक गेजहरू मास्टर सन्दर्भ भाग वा मापन मानकसँग भाग तुलना गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू आयामी शुद्धता मापन गर्न र निर्दिष्ट मानकबाट भिन्नताहरू निर्धारण गर्न उपयोगी हुन्छन्।
3. कार्यात्मक गेजहरू: कार्यात्मक गेजहरूले भागको कार्यात्मक वातावरणको नक्कल गरेर यसको कार्यसम्पादनको मूल्याङ्कन गर्छन्। यी फिक्स्चरहरू प्रायः उचित फिट, क्लियरेन्स, र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न कम्पोनेन्टहरूको एसेम्बली जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ।
4. एसेम्बली गेजहरू: एसेम्बली गेजहरू धेरै कम्पोनेन्टहरूको सही एसेम्बली प्रमाणित गर्न डिजाइन गरिएको हो। तिनीहरूले सुनिश्चित गर्छन् कि कम्पोनेन्टहरू उद्देश्य अनुसार एकसाथ फिट हुन्छन् र आवश्यक सहनशीलताहरू पूरा गर्छन्।
5. ग्याप र फ्लस गेजहरू: यी गेजहरूले भागमा दुई सतहहरू बीचको खाडल वा फ्लसनेस मापन गर्छन्। प्यानल फिट र फिनिशको एकरूपता सुनिश्चित गर्न तिनीहरू सामान्यतया अटोमोटिभ निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
6. सतह फिनिश गेजहरू: सतह फिनिश गेजहरूले भागको सतहको बनावट र सहजता मापन गर्छन्। यी गेजहरू उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण हुन्छन् जहाँ सतह फिनिश एक महत्वपूर्ण गुणस्तर प्यारामिटर हो।
7. फारम गेजहरू: फारम गेजहरू जटिल ज्यामितिहरू, जस्तै घुमाउरो सतहहरू, रूपरेखाहरू, वा प्रोफाइलहरू मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले सुनिश्चित गर्छन् कि भागको आकार आवश्यक विशिष्टताहरूसँग मेल खान्छ।
8. मिति सन्दर्भ फ्रेमहरू: मिति फिक्स्चरहरूले तोकिएका मितिहरू (बिन्दुहरू, रेखाहरू, वा समतलहरू) मा आधारित सन्दर्भ समन्वय प्रणाली स्थापना गर्दछ। ज्यामितीय सहिष्णुता अनुसार भागहरूमा सुविधाहरू सही रूपमा मापन गर्न यी फिक्स्चरहरू आवश्यक छन्।
9. गुहा गेजहरू: गुहा गेजहरू बोर, प्वाल र रिसेसहरू जस्ता गुहाहरूको भित्री आयाम र विशेषताहरूको निरीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
10. थ्रेड गेजहरू: थ्रेड गेजहरूले थ्रेड गरिएका सुविधाहरूको आयाम र सहनशीलता मापन गर्छन्, उचित थ्रेडिङ र फिट सुनिश्चित गर्दै।
11. गो/नो-गो गेजहरू: यी गो र नो-गो साइडहरू भएका साधारण फिक्स्चरहरू हुन्। यदि भाग गो साइडमा फिट हुन्छ भने स्वीकार गरिन्छ र यदि यो नो-गो साइडमा फिट हुन्छ भने अस्वीकार गरिन्छ।
12. प्रोफाइल गेजहरू: प्रोफाइल गेजहरूले भागको सतहको प्रोफाइलको मूल्याङ्कन गर्छन्, यो सुनिश्चित गर्छन् कि यो इच्छित आकार र आयामहरूसँग मेल खान्छ।
13. सम्पर्क र गैर-सम्पर्क गेजहरू: केही फिक्स्चरहरूले सुविधाहरू मापन गर्न भौतिक सम्पर्क प्रयोग गर्छन्, जबकि अरूले भाग नछोइकन आयाम र सतहहरू मापन गर्न लेजर, अप्टिकल सेन्सर, वा क्यामेरा जस्ता गैर-सम्पर्क विधिहरू प्रयोग गर्छन्।

यी उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरूमा प्रयोग हुने धेरै प्रकारका जाँच फिक्स्चरहरूका केही उदाहरणहरू मात्र हुन्। फिक्स्चर प्रकारको छनोट निरीक्षण गरिँदै आएका भागहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरू र उद्योगको गुणस्तर मापदण्डहरूमा निर्भर गर्दछ।