TTMमोटर वाहन को एक पेशेवर निर्माता होनिरीक्षण उपकरण, मुद्रांकन भागहरु, र फिक्स्चर।हामी संगपरिपक्व मुद्रांकनमोटर वाहन प्यानल लागि प्रक्रिया।यस लेखमा, हामी तपाईका लागि मोटर वाहन प्यानलका विशेषताहरू र आवश्यकताहरू परिचय गराउन चाहन्छौं।हामी आशा गर्छौं कि यो तपाईलाई उपयोगी हुनेछ।

1. सतहको गुणस्तर कभरको सतहमा भएका कुनै पनि स-साना दोषहरूले पेन्टिङ पछि प्रकाशको फैलावट प्रतिबिम्ब र उपस्थितिको उपस्थितिलाई क्षति पुर्याउनेछ।तसर्थ, कभरको सतहमा कुनै लहर, झुर्रियाँ, डेन्टहरू, खरोंचहरू, र किनारा पुल चिन्हहरूलाई अनुमति छैन।र अन्य दोषहरू जुन सतहको सौन्दर्यशास्त्रबाट विचलित हुन्छन्।आवरणमा सजावटी रिजहरू र रिबहरू स्पष्ट, चिल्लो, बायाँ-दायाँ सममित र समान रूपमा ट्रान्जिसन हुनुपर्छ, र कभरहरू बीचको रिजहरू लगातार र चिल्लो हुनुपर्छ, र अनियमितताहरूलाई अनुमति छैन।एक शब्दमा, आवरणले संरचनाको कार्यात्मक आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्दैन, तर सतह सजावटको सौन्दर्य आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्नुपर्छ।

2. इन्च आकार कभरिंगको आकार प्रायः त्रि-आयामी सतह हो, र यसको आकार कभरिंगको रेखाचित्रमा पूर्ण र सही रूपमा व्यक्त गर्न गाह्रो छ।त्यसकारण, कभरको आकार र आकार प्रायः मास्टर मोडेलको सहयोगमा वर्णन गरिन्छ।मुख्य मोडेल आवरण को मुख्य निर्माण आधार हो।आवरण रेखाचित्रमा चिन्ह लगाइएको आकार र आकार, त्रि-आयामी सतह आकार, विभिन्न प्वालहरूको स्थिति आकार, र आकार संक्रमण आकार, आदि, मुख्य मोडेलसँग अनुरूप हुनुपर्छ, र रेखाचित्रमा चिन्ह लगाउन सकिँदैन। आकार मुख्य मोडेल को मापन मा निर्भर गर्दछ।यस अर्थमा, मुख्य मोडेल आवरण रेखाचित्र हेर्नको लागि आवश्यक पूरक हो।

3. कठोरता जब कभर कोरिन्छ र बनाइन्छ, यसको प्लास्टिक विरूपणको असमानताको कारणले गर्दा, केही भागहरूको कठोरता प्रायः कमजोर हुन्छ।कमजोर कठोरता भएको कभरले भाइब्रेट भएपछि खाली आवाज निकाल्छ।यदि त्यस्ता पार्ट्स कारमा लोड गरिएको छ भने, कार तीव्र गतिमा चलाउँदा कम्पन हुनेछ, जसले कभरमा चाँडै क्षति पुर्‍याउँछ।त्यसकारण, आवरणको कठोरता आवश्यकतालाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन।आवरण भागको कठोरता जाँच गर्ने विधि विभिन्न भागहरूको आवाजको समानता र भिन्नता छुट्याउनको लागि भागलाई ढकढकाउनु हो, र अर्को यसलाई हातले थिच्नु हो कि यो ढीलो र उत्तेजित छ कि छैन भनेर हेर्न।

4. उत्पादनशीलता आवरण भागको संरचनात्मक आकार र आकारले भागको उत्पादनशीलता निर्धारण गर्दछ।आवरणको निर्माणको लागि कुञ्जी रेखाचित्रको उत्पादन क्षमता हो।कभर भागहरू सामान्यतया एक-पटक गठन विधि अपनाउने।राम्रो रेखाचित्र अवस्था सिर्जना गर्नको लागि, फ्ल्याङ्गिङ सामान्यतया खोलिएको छ, झ्याल भरिएको छ, र पूरक भाग थपिएको छ एउटा कोरिएको भाग बनाउन।प्रक्रिया पूरक कोरिएका भागहरूको अपरिहार्य भाग हो।यो न केवल रेखाचित्रको लागि शर्त हो, तर कठोर भागहरू प्राप्त गर्न विरूपणको डिग्री बढाउनको लागि आवश्यक पूरक पनि हो।प्रक्रिया पूरक को मात्रा सुक्खा आवरण को आकार र आकार मा निर्भर गर्दछ, र पनि सामग्री को प्रदर्शन मा।जटिल आकारहरू भएका गहिरो कोरिएका भागहरूको लागि, 08ZF स्टिल प्लेटहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।प्रक्रिया द्वारा पूरक अतिरिक्त सामग्री पछिको प्रक्रियामा हटाउन आवश्यक छ।रेखाचित्र प्रक्रिया पछि उत्पादनशीलता प्रक्रियाहरूको संख्या निर्धारण र प्रक्रियाहरूको अनुक्रम व्यवस्थित गर्ने कुरा मात्र हो।राम्रो उत्पादन क्षमताले प्रक्रियाहरूको संख्या घटाउन सक्छ र आवश्यक प्रक्रिया मर्जरहरू पूरा गर्न सक्छ।पछिको कार्य सीटहरूको उत्पादनशीलताको समीक्षा गर्दा, स्थिति बेन्चमार्कहरूको स्थिरता वा स्थिति बेन्चमार्कहरूको रूपान्तरणमा ध्यान दिनु पर्छ।अगाडिको कार्य सिटहरूले फलो-अप कार्य सिटहरूको लागि आवश्यक अवस्थाहरू सिर्जना गर्दछ, र पछाडिको कार्य सीटहरूले अघिल्लो प्रक्रियासँग जडानमा ध्यान दिनुपर्छ।