टीटीएमअटोमोटिभको एक पेशेवर निर्माता होनिरीक्षण उपकरणहरू, स्ट्याम्पिङ पार्ट्स, र फिक्स्चरहरू। हामीसँग छपरिपक्व स्ट्याम्पिङअटोमोटिभ प्यानलहरूको लागि प्रक्रिया। यस लेखमा, हामी तपाईंलाई अटोमोटिभ प्यानलहरूको विशेषताहरू र आवश्यकताहरू परिचय गराउन चाहन्छौं। हामी आशा गर्छौं कि यो तपाईंको लागि उपयोगी हुनेछ।

१. सतहको गुणस्तर आवरणको सतहमा भएका कुनै पनि साना दोषहरूले चित्रकला पछि प्रकाशको फैलावट परावर्तन निम्त्याउनेछ र उपस्थितिको उपस्थितिलाई हानि पुर्‍याउनेछ। त्यसकारण, आवरणको सतहमा कुनै पनि लहर, चाउरी, डेन्ट, खरोंच, र किनारा तान्ने चिन्हहरू अनुमति छैन। र सतहको सौन्दर्यशास्त्रलाई बिगार्ने अन्य दोषहरू। आवरणमा सजावटी रिजहरू र रिबहरू स्पष्ट, चिल्लो, बायाँ-दायाँ सममित र समान रूपमा संक्रमणित हुनुपर्छ, र आवरणहरू बीचको रिजहरू एकरूप र चिल्लो हुनुपर्छ, र अनियमितताहरूलाई अनुमति छैन। एक शब्दमा, आवरणले संरचनाको कार्यात्मक आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्नु हुँदैन, तर सतह सजावटको सौन्दर्य आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्नु पर्छ।

२. इन्च आकार आवरणको आकार प्रायः त्रि-आयामी सतह हुन्छ, र आवरणको रेखाचित्रमा यसको आकार पूर्ण र सही रूपमा व्यक्त गर्न गाह्रो हुन्छ। त्यसैले, आवरणको आकार र आकार प्रायः मास्टर मोडेलको मद्दतले वर्णन गरिन्छ। मुख्य मोडेल आवरणको मुख्य निर्माण आधार हो। त्रि-आयामी सतहको आकार, विभिन्न प्वालहरूको स्थिति आकार, र आकार संक्रमण आकार, आदि सहित आवरण रेखाचित्रमा चिन्ह लगाइएको आकार र आकार मुख्य मोडेलसँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ, र रेखाचित्रमा चिन्ह लगाउन सकिँदैन। आकार मुख्य मोडेलको मापनमा निर्भर गर्दछ। यस अर्थमा, मुख्य मोडेल आवरण रेखाचित्र हेर्नको लागि आवश्यक पूरक हो।

३. कठोरता जब कभर कोरिन्छ र बनाइन्छ, यसको प्लास्टिक विकृतिको असमानताको कारणले गर्दा, केही भागहरूको कठोरता प्रायः कमजोर हुन्छ। कमजोर कठोरता भएको कभरले कम्पन भएपछि खोक्रो आवाज निकाल्छ। यदि त्यस्ता भागहरू कारमा लोड गरिएको छ भने, उच्च गतिमा गाडी चलाउँदा कार कम्पन हुनेछ, जसले कभरलाई चाँडै क्षति पुर्‍याउँछ। त्यसकारण, कभरको कठोरता आवश्यकतालाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन। कभर भागको कठोरता जाँच गर्ने विधि भनेको विभिन्न भागहरूको आवाजको समानता र भिन्नता छुट्याउन भागलाई ढकढक्याउनु हो, र अर्को भनेको यो ढीला र उत्तेजित छ कि छैन भनेर हेर्न हातले थिच्नु हो।

४. उत्पादनशीलता आवरण भागको संरचनात्मक आकार र आकारले भागको उत्पादनशीलता निर्धारण गर्दछ। आवरणको उत्पादनशीलताको कुञ्जी रेखाचित्रको उत्पादनशीलता हो। आवरण भागहरूले सामान्यतया एक-पटक बनाउने विधि अपनाउँछन्। राम्रो रेखाचित्र अवस्था सिर्जना गर्न, फ्ल्याङ्गिङ सामान्यतया खोलिन्छ, झ्याल भरिन्छ, र पूरक भाग कोरिएको भाग बनाउन थपिन्छ। प्रक्रिया पूरक कोरिएका भागहरूको एक अपरिहार्य भाग हो। यो रेखाचित्रको लागि मात्र अवस्था होइन, तर कठोर भागहरू प्राप्त गर्न विरूपणको डिग्री बढाउन आवश्यक पूरक पनि हो। प्रक्रिया पूरकको मात्रा सुख्खा आवरणको आकार र आकारमा निर्भर गर्दछ, र सामग्रीको प्रदर्शनमा पनि। जटिल आकारहरू भएका गहिरो-कोरिएका भागहरूको लागि, ०८ZF स्टील प्लेटहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। प्रक्रियाद्वारा पूरक गरिएको अतिरिक्त सामग्री पछिको प्रक्रियामा हटाउन आवश्यक छ। रेखाचित्र प्रक्रिया पछिको उत्पादनशीलता प्रक्रियाहरूको संख्या निर्धारण गर्ने र प्रक्रियाहरूको अनुक्रम व्यवस्थित गर्ने कुरा मात्र हो। राम्रो उत्पादनशीलताले प्रक्रियाहरूको संख्या घटाउन र आवश्यक प्रक्रिया विलयहरू गर्न सक्छ। पछिल्ला कार्य सिटहरूको उत्पादनशीलताको समीक्षा गर्दा, स्थिति निर्धारण बेन्चमार्कहरूको स्थिरता वा स्थिति निर्धारण बेन्चमार्कहरूको रूपान्तरणमा ध्यान दिनुपर्छ। अगाडिको कार्य सिटहरूले अनुवर्ती कार्य सिटहरूको लागि आवश्यक अवस्थाहरू सिर्जना गर्छन्, र पछाडिको कार्य सिटहरूले अघिल्लो प्रक्रियासँगको सम्बन्धमा ध्यान दिनुपर्छ।